东城气力输送设备产地货源公司

气力输送系统按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型。吸送式气力输送，是将大气与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行输送，因而又称为真空吸送。压送式气力输送，是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的。气力输送系统的特点是：1、适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点，而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。2、在负压作用下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开，能连续地供料和输送。3、物料在负压下输送，水分易于蒸发，因此对水分较高的物料，比压送式易于输送；对加热状态下供给的物料 ，经输送可起到冷却作用。4、部件要保持密封，国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。5、风机设在系统末端，要求空气净化程度高。

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在气力输送的研究中，气力输送设备管道的堵塞是一个既重要又复杂的问题。如果气力输送系统设计不合理或者系统偏离正常运行工况，在输送过程中，就有可能发生堵塞现象。突发的堵塞，将影响比常生产；严重时，将导致系统停止运行，影响正常生产及设备安全，造成经济损失。目前国内外对管道堵塞发生的机理及堵塞的预防控制还缺乏深入研究。现行的系统设计，一是采用经验试凑的办法，代价是提高运行成本；二是还不能采用主动控制堵塞的措施。当堵塞发生后，为了消除堵塞，采用暂停正常生产，冲气消堵，也有采用中途引气消堵的办法，但操作复杂，同时也提高一了成本。

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一般情况下，工人会将材料放在封闭管道的入口处，同时气力输送会合理的利用压缩空气，然后会以堵塞的形式沿管道以相对较低的压力推动速度输送材料。并且在此过程中，材料会从入口处的接收点转移到出口处的接收点。由于其拥有较好的性能，同时封闭的管道可确保没有材料逸出，从而减少材料的浪费。因此，该系统非常适用于搬运和运输各种材料及细小的粘性粉末和湿块状煤。由于其拥有较好的性能，同时封闭的管道可确保没有材料逸出，从而减少材料的浪费。因此，该系统非常适用于搬运和运输各种材料及细小的粘性粉末和湿块状煤。

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气力输送系统性能特点：气动输送是利用气流能量在封闭的管道中沿气流方向输送粉末和颗粒物料。这是流态化技术的应用。该气动输送装置结构简单，操作方便。它可以用于水平，垂直或倾斜运输。在运输过程中，它还可以同时执行物理操作（例如加热，冷却，干燥和分类空气）或某些化学操作。气力输送可以确保水泥本身的质量，因为管道是封闭的，物料不会被氧化，水蒸气也不会被吸入，这将影响物料的质量。同事运输物料时，不会产生粉尘，粉尘也不会排放到大气中或污染环境。气力输送优缺点：与机械输送相比，气力输送能耗高，颗粒易损坏，设备易磨损。不适合于高含水量、高附着力、高速运动时带静电的气力输送物料。气力输送的主要特点是输送量大、输送距离长、输送速度高，可一次装卸，多次卸载。气力输送系统的应用范围：气力输送系统广泛应用于铸造、化工、医药、粮食等行业。

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气力输送系统与其它方式相比所具有的优点：1、低保养，低人工，低成本-输送线封闭光滑管道组成，没有机械运动部件。2、洁净的内部系统具有很多益处：输送不同物料时不会有交叉污染，危险产品和贵重物品，保健品，食品和药品都可以通过密封控制系统来输送，在某些需要特殊控制的环境里，气体可以密封并在系统中循环使用。3、布线灵活-相对于皮带/螺杆/托链输送来说，气力输送的管道的布置可垂直，水平，弯管并可穿越狭小空间。通过分流阀分配产品到多个输送点以及从多个供料点提取物料的方式可以更简单和更易于实现。管线易扩展或今后重新布线使用。4、通用性-一套输送系统可以在不同时刻输送不同种类的产品，实际上所有的粉末和颗粒都可以由气力输送。5、自动化-气力输送系统较容易实现自动化控制。6、研磨类产品会让管道和设备受到磨损。