宝山城工业园气力输送系统联系电话地址
发布时间:2023-10-04 01:11:37
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吸送式气力输送装置的特点是:空气在负压状态下工作,物料和灰尘不会飞扬外逸;供料简单,可从几处向一处集中输送;适用于堆积面广或存放在深处、低处的物料输送;对卸料器、除尘器的严密性要求高;输送量、输送距离受到限制,动力消耗高于压气式。气力输送与其他输送形式相比,具有下列优点:结构简单,设备费用低,工艺布置灵活,占地较少,易于实现自动化;物料的输送是在管道中进行的,整个系统具有密封性,可有效控制灰尘飞扬,减少物料损失;可在完成输送作业的同时,对物料进行除杂、除尘、降温、风选和干燥等工艺操作;管道不断受流动气流吹洗,微生物不易繁殖,减少虫害;输送量大,操作简单,维修方便,节约劳动力。

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压送式气力输送装置的特点是:适合于长距离大流量的输送;卸料器结构简单,可同时把物料输送到几处;能防止杂质进入系统;空气在正压状态下工作,容易造成粉尘外扬,因此,尽管动力消耗较吸气式低,它的应用仍受到限制。混合式气力输送装置是由吸送式和压送式联合组成的。风机在输送管道的中间,兼有吸送式和压送式的优点,可从几处吸入物料而压送到较远地方卸出。但它的结构比较复杂,工作条件较差。

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在气力输送的研究中,气力输送设备管道的堵塞是一个既重要又复杂的问题。如果气力输送系统设计不合理或者系统偏离正常运行工况,在输送过程中,就有可能发生堵塞现象。突发的堵塞,将影响比常生产;严重时,将导致系统停止运行,影响正常生产及设备安全,造成经济损失。目前国内外对管道堵塞发生的机理及堵塞的预防控制还缺乏深入研究。现行的系统设计,一是采用经验试凑的办法,代价是提高运行成本;二是还不能采用主动控制堵塞的措施。当堵塞发生后,为了消除堵塞,采用暂停正常生产,冲气消堵,也有采用中途引气消堵的办法,但操作复杂,同时也提高一了成本。

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气力输送系统的主要优势。气力输送系统又称粉体处理系统,分为密相输送系统、沙丘流输送、稀相输送等多种输送方法,其配置合理,操作方便,可有效降低工作强度,节约人工成本。全程计算机管控,记录追溯;性能先进稳定,安全环保。 气力输送系统的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快,如果设计、施工或运转不当,则容易造成物料沉积,以致堵塞,使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。

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如何防止真空气力输送系统管道堵塞。四、在以后的操作中,必须定期对真空气力输送系统进行清洗管道。物料输送前,应清洗系统,供料机应均匀供料。输送罐的设计应合理。如果出料口过小,锥度不够,壁面不平整,影响均匀出料。如果结构不合理,压力损失会增大,容易造成堵塞。输送罐Z好配备流化进气装置。输送一些粘性物料时,每天输送完毕后,应加入钢刷球(直径略小于输送管内径)和一些粗石英砂,通过变送器送至输送管,对管道进行清洗。五、真空气力输送系统安装增速器。高压输送装置,若输送距离长,在管道容易堵塞或局部阻力较大的地方可安装增速器。压力输送装置也可设置带截止阀的吹口管线。堵塞时,打开阀门,依次吹入压缩空气,逐段吹入堵塞层。对于负压气力输送,在容易堵塞的地方可以打开几个孔径可调的堵头。当输送管道堵塞时,可打开管道,使空气进入管道内吹通。六、操作前检查。真空气力输送系统操作前,应对整个系统的设备、管道和控制元件进行检查。如有异常现象,应及时处理修复。清除储气罐、气水分离器内积水,清理卸料器,准备好收料系统,气源压力、流量正常,管路畅通无漏气,换向器方向正确。