延庆气力输送生产厂家

压送式气力输送装置的特点是：适合于长距离大流量的输送；卸料器结构简单，可同时把物料输送到几处；能防止杂质进入系统；空气在正压状态下工作，容易造成粉尘外扬，因此，尽管动力消耗较吸气式低，它的应用仍受到限制。混合式气力输送装置是由吸送式和压送式联合组成的。风机在输送管道的中间，兼有吸送式和压送式的优点，可从几处吸入物料而压送到较远地方卸出。但它的结构比较复杂，工作条件较差。

延庆气力输送生产厂家

气力输送设备的产生便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力;在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。 (一)根据压力不同，气力输送分为：低压(50kpa)、中压(50-100kpa)、高压(50kpa以上)三种输送方式;(二)根据粉、粒料在气力输送管道中的密集程度，气力输送分为：1. 稀相悬浮分散流：输送管道风速高，物料呈分散、飞翔状态移动的流动方式，属于低浓度输送形态;2. 稀相悬浮管底流：输送管内风速降低，接近于悬浮极限风速。物料集中在管底部位的悬浮管底流(或称低速悬浮流);3. 密相沙丘流：物料在管底像沙丘似的成集团滑动的流动方式，属于高浓度输送形态的一种。其特点是输送微粉时，利用流态化原理，较适于输送易含空气的微粉，物料的破损及管道磨损情况明显好于悬浮流。4. 密相栓流：物料集团成栓的流动方式，是高浓度输送形态的一种。采用这种形态的输送系统，其气体消耗量小，输送效率高，并且不易产生破碎和管道磨损的情况，而且，输送树脂粒料时，几乎不会产生拉丝的情况。

延庆气力输送生产厂家

气力输送设备料封泵的常见故障。管道堵塞：在气力输送设备料封泵运行过程中，由于操作不当，会造成物料沉积和管道堵塞。通常容易堵塞的部位是弯管，特别是水平管和长水平管拐弯。检查管道是否堵塞，并用铁工具敲打管壁。清亮的声音表示没有堵塞，沉闷的声音表示堵塞。如果管道堵塞，风扇的电流会急剧下降。当管道堵塞时，可以采用以下方法消除：1 .用铁制工具敲击管道的底部和侧面，使管道中沉积的物质振动，被气流带走。2.弯头或水平管上方可以开一个通气孔，正常运行时可以关闭。当管道堵塞时，堵塞位置的通气孔可以打开，外界空气可以通过通气孔进入，同时可以敲击管壁，使沉积的物料逐渐被气流带走。

延庆气力输送生产厂家

气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵；而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。

延庆气力输送生产厂家

气力输送中主要配套设备有空气控制单元、回转阀、分向阀，闸刀阀。2、分向阀。分向阀是应用于固体物料（粉体、粉末，颗粒物料、粉粒混合物、片状等）输送系统中用于切换管道中物料流向的专用设备.主要用于气力输送系统中的物料管道换向。(1)PDV-球塞分向阀：适用于粉料及粒料、物料合并或分流。特点：联结法兰采独立分离设计,可配合管路需求,变换多种角度组合阀座有金属保护,可减少磨损、延长使用寿命及提率；进出口均有PTS密封环设计；全量式流道、手动或气动选配、机械式定位设计、密封座防吹出设计。(2)GDV-柱塞式分向阀：适用于颗粒料、物料合并或分流。特点：结构简单、更容易保养和维护；进出口均有PTS密封环设计；全量式流道；手动或气动选配；机械式定位设计(3)DP/A-挡板分向阀（旁通形式）：适用于粉料及粒料、物料合并或分流。 特点：在內部采用复合式结构，防止粉泄漏。

延庆气力输送生产厂家

解决气力输送设备料封泵气体消耗过大的问题。气力输送设备料封泵是一项综合输送技术，涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域。凭借的输送成就，成功解决了传统输送机械在输送物料过程中的一系列问题。实现了自动连续运行的优点。为了降低能耗和气体消耗，减少输送管道的磨损，避免被输送物料的破碎，工业上经常采用气力输送设备料封泵工艺的重要技术指标。厂家在多年经验和大量实验分析拟合的基础上，解决了气力输送设备料封泵的气耗如何提高固气比的问题。在气力输送设备料封泵输送系统中，输送管径越大，输送压力越低。原因是管径越大，压力损失越小。换句话说，在相同的输送压力下，较大直径的输送管道将对应较大的气体流量，同时能够携带更多的煤粉物料流动。在相同的输送压力下，随着输送管径的增加，煤粉的质量流量会大大增加。