崇明气力输送设备联系电话地址
发布时间:2023-12-13 01:10:30
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负压气力输送设备的气源由担任压风机或真空供给,通常请求担任压在-0.6Mpa以下,因为经过风机的气流中难免有一定量的尘料,因而请求负压风机过流转道上的零件应耐磨蚀,密封件防尘效果杰出。负压风机通常安置在灰为库邻近。负压气力输送设备的操控通常选用PLC程控,可选用模似或CRT显现,上位机进行数据处理,全主动运转,信号的输出、处理、联网均很便利。

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气力输送设备的主要构件(一)、接料器和供料器。给料机和给料机是将物料与空气混合并送入给料管的装置。它是送风机的喉部。给料机结构是否合理,直接影响到整个送风机的输送能力、工作稳定性和能耗。因此,如何根据设备的不同工况,正确设计和选择合理的送风机,是提高送风效果的重要环节。馈线结构要求如下:首先,物料和空气在给料机中应能充分混合,即空气应从物料的下部引入,使物料在气流中均匀分散,并被气流带走,从而有效地起到悬浮或促进气流的作用,防止物料堵塞、物料堆积。其次,送风机的结构应使空气能够顺利进入而不产生过大的扰动和涡流,以减少气流的阻力损失。第三,进入气流的物料应尽量与气流的流向一致,以避免反向进料。在某些情况下,材料可能会因其动量而减速或转向,从而降低由气流驱动的材料的能量消耗。

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气力输送设备的产生便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。 (一)根据压力不同,气力输送分为:低压(50kpa)、中压(50-100kpa)、高压(50kpa以上)三种输送方式;(二)根据粉、粒料在气力输送管道中的密集程度,气力输送分为:1. 稀相悬浮分散流:输送管道风速高,物料呈分散、飞翔状态移动的流动方式,属于低浓度输送形态;2. 稀相悬浮管底流:输送管内风速降低,接近于悬浮极限风速。物料集中在管底部位的悬浮管底流(或称低速悬浮流);3. 密相沙丘流:物料在管底像沙丘似的成集团滑动的流动方式,属于高浓度输送形态的一种。其特点是输送微粉时,利用流态化原理,较适于输送易含空气的微粉,物料的破损及管道磨损情况明显好于悬浮流。4. 密相栓流:物料集团成栓的流动方式,是高浓度输送形态的一种。采用这种形态的输送系统,其气体消耗量小,输送效率高,并且不易产生破碎和管道磨损的情况,而且,输送树脂粒料时,几乎不会产生拉丝的情况。

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气力输送的应用:1.气力输送在发电厂的应用:电厂喷钙脱硫、石灰石粉的气力输送(脱硫粉仓附属设备)、气力除灰系统2.气力输送在化工行业的应用:PVC连续脉冲气力输送、炭黑气力输送3.气力输送在冶金行业的应用:高炉煤粉气力喷吹技术、电炉气力喷碳技术 4.气力输送在粮食行业的应用:稻壳的气力输送,面粉正压输送5.其他行业的应用:由于形势越来越严峻,很多传统行业的输送方式由原来的提升机、斜槽等传统方式向更加先进的气力输送方式转变。

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气力输送系统按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型。吸送式气力输送,是将大气与物料一起吸入管道内,用低气压力的气流进行输送,因而又称为真空吸送。压送式气力输送,是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的。气力输送系统的特点是:1、适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。2、在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开,能连续地供料和输送。3、物料在负压下输送,水分易于蒸发,因此对水分较高的物料,比压送式易于输送;对加热状态下供给的物料 ,经输送可起到冷却作用。4、部件要保持密封,国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。5、风机设在系统末端,要求空气净化程度高。