顺义气力输送设备批量采购供应商
发布时间:2024-01-17 01:10:00
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气力输送又被称为气流输送,是利用空气的能量来进行粉粒状物料连续输送的输运技术。在电力、化工、食品处理、钢铁、冶金、机械制造、医药等行业具有广泛的应用。按照每单位体积的气体载体中所携带的粉体的质量多少可分为:稀相气力输送和浓相气力输送,而浓相气力输送又分为浓相动压气力输送和浓相静压栓流气力输送。按输送方式可分为:吸式、压送式和混合式。气力输送粉状物料的系统形式大致分为吸送式、压送式或者两种方式相结合三种。气力输送适用于从一个地点到多个地点的分布式运输。由于系统处于正压状态,即使气力输送系统部件中有间隙、空气或雨水,连接也不会进入,可以防止湿气、污垢和对材料的损坏。当与其他杂项货物混合时,可保证待运物料的质量。由于系统内正压,物料很容易从排料口排出。当罗茨鼓风机作为气源时,压力不能很高,所以输送量和输送距离不可能同时取大值。在某些特殊的工作条件下(如石油化工),气力输送系统可以选择氮气或二氧化碳作为输送气体的载体。气力输送系统适用于颗粒状或片状物料的输送。随着我国粉体行业的积极发展,粉体行业传统的粉体气力输送方式已不能满足生产需要和当前以人为本的社会观念。粉末企业需要提高自身的生产自动化水平,才能跟上行业的发展。

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气力输送设备的主要构件(一)、接料器和供料器。给料机和给料机是将物料与空气混合并送入给料管的装置。它是送风机的喉部。给料机结构是否合理,直接影响到整个送风机的输送能力、工作稳定性和能耗。因此,如何根据设备的不同工况,正确设计和选择合理的送风机,是提高送风效果的重要环节。馈线结构要求如下:首先,物料和空气在给料机中应能充分混合,即空气应从物料的下部引入,使物料在气流中均匀分散,并被气流带走,从而有效地起到悬浮或促进气流的作用,防止物料堵塞、物料堆积。其次,送风机的结构应使空气能够顺利进入而不产生过大的扰动和涡流,以减少气流的阻力损失。第三,进入气流的物料应尽量与气流的流向一致,以避免反向进料。在某些情况下,材料可能会因其动量而减速或转向,从而降低由气流驱动的材料的能量消耗。

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气力输送又称为气力输灰、气力除灰,其系统有负压吸送系统、正压吹送系统。正压吹送系统,属于微正压(低压)气力连续输送系统,具有其他任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。其一般采用罗茨风机,罗茨风机的高可靠性决定了系统的稳定性、可靠性。气力输送系统的主要设备料封泵本体简单,无常规气力输送工艺中阀门的频繁动作,设备故障大大降低,整个系统简介卡考,输送压力平稳,无任何冲击荷载。那么,问题来了,这么气力输送可以输送的物料有哪些呢?气力输送系统设备料封泵适合输送粉状物料、颗粒物料、松散的不粘状态的物料、粉尘物料、水泥、粉煤灰等。可输送距离的范围,从投资和生产费用来说,输送管道为全密封输送,再管道的设计上,无论是水平倾斜还是垂直都是适用的,输送的物料都可在操控室进行云距离操作,完全达到自动化操作。特别是输送含有粉末的物料时,在密封的管道高效环保输送,无粉尘、无泄漏、更没有二次污染,对健康和安全都有着重要意义。

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气力输送系统性能特点。气力输送又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送。气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。

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气力输送在运行过程中可能故障及处理方法如下:1.控制不动作 可能是由于熔断器故障,更换熔断器。或是气路不足造成的原因,检查气路系统。2.电磁阀故障 更换掉电磁阀膜片或者换掉电磁阀3.控制系统指示灯不亮 检查接入电源插口及指示灯按键确认无误,检查控制系统连接线路确认无缺损。4.输灰管堵塞 管子是否有异物,检查各个阀门是否开启,确保气源风量充足。5.输灰管拐弯处磨损严重 拐角弯管是否采用的是衬瓷耐磨材质。如采用的是耐磨材质问题无改善,可调整为高耐磨衬瓷转相筒。