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昌邑气力输送联系电话地址

发布时间:2024-01-19 01:09:36
昌邑气力输送联系电话地址

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气力输送系统分类。1.吸送式气力输送系统。气源设备在系统的末端。当风机运转后,整个系统形成负压,管道内外产生压差,空气被吸入输料管道。物料也从吸嘴被空气带入管道,通过管道进入分离收集器,然后物料通过旋转供料器进入储料罐,而空气则通过收集器中的过滤设备从风机中排除2.压送式气力输送系统 气源在输送设备的前端,因此,物料进入输送罐必须使用有密封压力的供料装置。一般在低压时,使用的是旋转供料器;高压时,使用流化罐。物料通过阀门进入输送罐,再通过蝶阀进入流化罐,通过量位仪或者称量秤控制其进料量,当达到要求后,蝶阀关闭,通入空气使物料流态化,开启流态化下端的阀门,通过空气将物料和空气的混合物压入管道。

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气力输送与其他输送形式相比,具有下列优点:结构简单,设备费用低,工艺布置灵活,占地较少,易于实现自动化;物料的输送是在管道中进行的,整个系统具有密封性,可有效控制灰尘飞扬,减少物料损失;可在完成输送作业的同时,对物料进行除杂、除尘、降温、风选和干燥等工艺操作;管道不断受流动气流吹洗,微生物不易繁殖,减少虫害;输送量大,操作简单,维修方便,节约劳动力。

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气力输送系统性能特点。气力输送又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送。气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。

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两种输送方式的特点:1、稀相气力输送(疏相流):气流量高,颗粒含量少,质量流比大约为0-15;2、密相输送:气流量低,颗粒含量高,质量流比高于15。管道内颗气力粒相对于气体的浓度是一个非常重要的指标,称为相位密度或质量流比,既颗粒量与气流量的比值。有许多的配置和因素需要考虑。为了确保正确而有效输送系统的设计,选择配件也是至关重要。气力输送的输送方式可以根据不同的应用场合进行选择,通常密相气力输送是高压气力输送,而稀相气力输送则属于低压气力输送,前者的输送量要比后者大,输送距离也要远一些。

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气力输送系统的主要优势。气力输送系统又称粉体处理系统,分为密相输送系统、沙丘流输送、稀相输送等多种输送方法,其配置合理,操作方便,可有效降低工作强度,节约人工成本。全程计算机管控,记录追溯;性能先进稳定,安全环保。 气力输送系统的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快,如果设计、施工或运转不当,则容易造成物料沉积,以致堵塞,使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。