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松江气力输送系统联系电话地址

发布时间:2024-02-10 01:03:39
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气力输送设备的输送方式特点。根据设备组合情况的不同,气力输送设备一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。吸气式,这种输送方式的特点是: 1.可以从几处同时吸取物料,输送到一处集中。2.适宜于堆积面广,或装在低处深处物料的输送。3.只要有空气吸入口,就能很容易地把管道伸入到一些狭窄的地方(如料斗下部),吸取物料进行输送。气力输送设备根据设备组合情况不同,分为吸送式、压送式和混合式三种。其主要设备包括接料器(或吸嘴、给料器、供料器)、分离器(或卸料器)、关风器、除尘器、输料管、风管和高压风机等。吸送式气力输送装置的特点是:空气在负压状态下工作,物料和灰尘不会飞扬外逸;供料简单,可从几处向一处集中输送;适用于堆积面广或存放在深处、低处的物料输送;对卸料器、除尘器的严密性要求高;输送量、输送距离受到限制,动力消耗高于压气式。

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气力输送在行业是如何运用的?铸造:在铸造领域主要应用于砂的运送和除尘,其设备有,上引式多仓泵浓相气力输送系统,冶金:在冶金方面主要采用蓄热式换热器,设备用于气体的余热或冷量的回收利用.石油化工:在石油化工行业.主要是连续脉冲气力输送和间歇式脉冲输送系统.电力发电:在电力发电主要用于电厂喷钙脱硫石送石粉的气力输送.粮食加工:在粮食加工中主要有吸送式,压送式,混合式.用于小麦面粉加工.大米加工中的壳料输送.气力输送设备应用范围广,运送过程中,防止物料受潮.污染或混入杂物等,达到安全环保的目的.但其缺点是动力消耗大.设备入口磨损较快,容易生成物料沉积中段输送,所以不宜输送湿度大粘性强易破碎的物料.气力输送设备与其他散货搬运装置相比,其主要缺点是能量消耗较大。然而,现在由于人们对固气双相流机有了较清楚的了解,这些观代设备的改进已经可观地降低了功率消耗。

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气力输送又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送。气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。

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旋转供料器的部件检修与维护。部件检修与维护:开机检查旋转供料器开机后,必须检查传动系统运行状,况运行时噪音应很小,无异常声音。电机及减速器轴承运行可靠,温度应≤环境温度+70℃。润滑油位应在1胆~2/3处,如果油位低应补充。联轴器、键应完好无损。停机检修打开上盖检查润滑油油质及油位,润滑钠应无杂质,不变质。如果有杂质应及时更换,油位控制在1/2- 2/3处。检查电机与蜗杆联轴器的同心度,同心度偏差