武安气力输送系统市场报价

气力输送是一个复杂的多相流动过程，固粒在输送管内的运动，涉及到气流速度的分布以及固粒与管壁摩擦等各种条件。输送管道内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮，同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞，固粒的旋转还产生举力，完全考虑这些问题是相当复杂的。长期以来人们已在该领域进行了大量的研究，但仍有许多问题没有得到很好解决，例如散状物料在管道中被气流带走的过程中固粒相互之间以及固粒同管壁发生碰撞，碰撞的结果使得固粒破碎以及造成管道磨损，这种情况在高速时显得愈加明显。

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气力输送系统主要设备和部件：气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。气力输送系统又称粉体处理系统，分为密相输送系统、沙丘流输送、稀相输送等多种输送方法，其配置合理，操作方便，可有效降低工作强度，节约人工成本。

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如何防止真空气力输送系统管道堵塞。四、在以后的操作中，必须定期对真空气力输送系统进行清洗管道。物料输送前，应清洗系统，供料机应均匀供料。输送罐的设计应合理。如果出料口过小，锥度不够，壁面不平整，影响均匀出料。如果结构不合理，压力损失会增大，容易造成堵塞。输送罐Z好配备流化进气装置。输送一些粘性物料时，每天输送完毕后，应加入钢刷球（直径略小于输送管内径）和一些粗石英砂，通过变送器送至输送管，对管道进行清洗。五、真空气力输送系统安装增速器。高压输送装置，若输送距离长，在管道容易堵塞或局部阻力较大的地方可安装增速器。压力输送装置也可设置带截止阀的吹口管线。堵塞时，打开阀门，依次吹入压缩空气，逐段吹入堵塞层。对于负压气力输送，在容易堵塞的地方可以打开几个孔径可调的堵头。当输送管道堵塞时，可打开管道，使空气进入管道内吹通。六、操作前检查。真空气力输送系统操作前，应对整个系统的设备、管道和控制元件进行检查。如有异常现象，应及时处理修复。清除储气罐、气水分离器内积水，清理卸料器，准备好收料系统，气源压力、流量正常，管路畅通无漏气，换向器方向正确。

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气力输送系统性能特点。气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送。气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。

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气力输送设备的产生便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力;在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。 (一)根据压力不同，气力输送分为：低压(50kpa)、中压(50-100kpa)、高压(50kpa以上)三种输送方式;(二)根据粉、粒料在气力输送管道中的密集程度，气力输送分为：1. 稀相悬浮分散流：输送管道风速高，物料呈分散、飞翔状态移动的流动方式，属于低浓度输送形态;2. 稀相悬浮管底流：输送管内风速降低，接近于悬浮极限风速。物料集中在管底部位的悬浮管底流(或称低速悬浮流);3. 密相沙丘流：物料在管底像沙丘似的成集团滑动的流动方式，属于高浓度输送形态的一种。其特点是输送微粉时，利用流态化原理，较适于输送易含空气的微粉，物料的破损及管道磨损情况明显好于悬浮流。4. 密相栓流：物料集团成栓的流动方式，是高浓度输送形态的一种。采用这种形态的输送系统，其气体消耗量小，输送效率高，并且不易产生破碎和管道磨损的情况，而且，输送树脂粒料时，几乎不会产生拉丝的情况。