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烟台气力输送系统市场报价

发布时间:2024-06-24 01:02:28
烟台气力输送系统市场报价

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为了更好地解决堵塞问题,在生产过程中,要作到主动拧制和预防堵塞发生,就必须了解气力输送系统中,不同工况(空气流量、载荷比等)别牛卜,粒体流动的状态,即气固两相流的流动状况,得出运行工况与固粒流动的关系,从而找出堵塞的成因及机理,提出控制措施,达到有针对胜地主动控制的目的,以此提高系统运行的可靠性,节约能量。

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气力输送中主要配套设备有空气控制单元、回转阀、分向阀,闸刀阀。2、分向阀。分向阀是应用于固体物料(粉体、粉末,颗粒物料、粉粒混合物、片状等)输送系统中用于切换管道中物料流向的专用设备.主要用于气力输送系统中的物料管道换向。(1)PDV-球塞分向阀:适用于粉料及粒料、物料合并或分流。特点:联结法兰采独立分离设计,可配合管路需求,变换多种角度组合阀座有金属保护,可减少磨损、延长使用寿命及提率;进出口均有PTS密封环设计;全量式流道、手动或气动选配、机械式定位设计、密封座防吹出设计。(2)GDV-柱塞式分向阀:适用于颗粒料、物料合并或分流。特点:结构简单、更容易保养和维护;进出口均有PTS密封环设计;全量式流道;手动或气动选配;机械式定位设计(3)DP/A-挡板分向阀(旁通形式):适用于粉料及粒料、物料合并或分流。 特点:在內部采用复合式结构,防止粉泄漏。

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气力输送系统分类。1.吸送式气力输送系统。气源设备在系统的末端。当风机运转后,整个系统形成负压,管道内外产生压差,空气被吸入输料管道。物料也从吸嘴被空气带入管道,通过管道进入分离收集器,然后物料通过旋转供料器进入储料罐,而空气则通过收集器中的过滤设备从风机中排除2.压送式气力输送系统 气源在输送设备的前端,因此,物料进入输送罐必须使用有密封压力的供料装置。一般在低压时,使用的是旋转供料器;高压时,使用流化罐。物料通过阀门进入输送罐,再通过蝶阀进入流化罐,通过量位仪或者称量秤控制其进料量,当达到要求后,蝶阀关闭,通入空气使物料流态化,开启流态化下端的阀门,通过空气将物料和空气的混合物压入管道。

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气力输送系统是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科,要求设计者的基础理论扎实,并有较丰富的实践经验,结构尺寸及工艺参数的确定除理论计算外,更重要的是靠经验数据的积累。根据不同的工艺线,确定结构尺寸、内部配管及合理的输送管径,才能取得好的经济效益。可运输各种材料的气力输送系统由于气力输送系统能提供可靠且高效的性能,同时可定制和和设计用于各种行业的散装物料的加工。因此,气力输送系统被广泛的运用在各个行业中,并且该机器深受行业的喜爱。

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气力输送的原理、故障及处理方法。输送设备和系统通过管道系统/输送线将干燥的散装物料(粉末,颗粒等)从一个点传输到另一个点。通常,在真空或压力下使用空气。通过控制这种空气,真空或压力物料都以所需的速率通过管道输送。气力输送通常比许多其他类型的输送装置具有更少的零件,从而减少了复杂性和维护。密相输送是输送易碎或易碎的高磨蚀性物料和其他类型产品的一种方法。由于其输送速度低且压力高于稀释相,因此可以实现超过3000英尺的远距离输送。典型地,密相系统由压力容器/料斗和相关的阀组成,该阀利用两阶段过程对容器进行装料,然后打开/关闭相应的阀以允许高压清空料斗并将其内容物排入输送线。这种低速工艺的优点是产品损坏小,输送线腐蚀减少和距离更长。还实现了显着降低的功率要求。稀相输送常用于输送更耐用,不易碎或不考虑产品降解的粉末,颗粒和纤维材料等。稀相可以是真空或压力系统,也可以是推挽式,在平衡状态下都可以使用,尤其是在更长的距离上。