藁城气力输送设备产地货源公司
发布时间:2022-04-10 01:22:13
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气力输送设备的输送方式特点。根据设备组合情况的不同,气力输送设备一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。吸气式,这种输送方式的特点是: 1.可以从几处同时吸取物料,输送到一处集中。2.适宜于堆积面广,或装在低处深处物料的输送。3.只要有空气吸入口,就能很容易地把管道伸入到一些狭窄的地方(如料斗下部),吸取物料进行输送。气力输送设备根据设备组合情况不同,分为吸送式、压送式和混合式三种。其主要设备包括接料器(或吸嘴、给料器、供料器)、分离器(或卸料器)、关风器、除尘器、输料管、风管和高压风机等。吸送式气力输送装置的特点是:空气在负压状态下工作,物料和灰尘不会飞扬外逸;供料简单,可从几处向一处集中输送;适用于堆积面广或存放在深处、低处的物料输送;对卸料器、除尘器的严密性要求高;输送量、输送距离受到限制,动力消耗高于压气式。

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气力输送系统的设计、制造、运输、安装(含油漆)、调试、人员培训等‘交钥匙’工程。负责锅炉静电除尘器(或袋式除尘器)的除尘系统的所有工艺和控制设备,如动力气源装置、输送泵本体、配套阀门、仪器储气罐、袋式除尘器、电加热器、气化装置、底式除尘器、汽车散装器、加湿搅拌器、动力配电装置、电气控制系统、料位计、压力变送器、压力表等。以及气源管、输灰管(含支架)、钢灰管、电缆(不含系统电源线)、电缆桥架及附件的设计、供应和施工。整个输送系统的弯头部分都是复合陶瓷耐磨弯头,直管部分是20#无钢管。该运输具有投资省、综合运行成本低、系统稳定、可靠、维护操作简单、自动化程度高等特点。

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如何防止真空气力输送系统管道堵塞。四、在以后的操作中,必须定期对真空气力输送系统进行清洗管道。物料输送前,应清洗系统,供料机应均匀供料。输送罐的设计应合理。如果出料口过小,锥度不够,壁面不平整,影响均匀出料。如果结构不合理,压力损失会增大,容易造成堵塞。输送罐Z好配备流化进气装置。输送一些粘性物料时,每天输送完毕后,应加入钢刷球(直径略小于输送管内径)和一些粗石英砂,通过变送器送至输送管,对管道进行清洗。五、真空气力输送系统安装增速器。高压输送装置,若输送距离长,在管道容易堵塞或局部阻力较大的地方可安装增速器。压力输送装置也可设置带截止阀的吹口管线。堵塞时,打开阀门,依次吹入压缩空气,逐段吹入堵塞层。对于负压气力输送,在容易堵塞的地方可以打开几个孔径可调的堵头。当输送管道堵塞时,可打开管道,使空气进入管道内吹通。六、操作前检查。真空气力输送系统操作前,应对整个系统的设备、管道和控制元件进行检查。如有异常现象,应及时处理修复。清除储气罐、气水分离器内积水,清理卸料器,准备好收料系统,气源压力、流量正常,管路畅通无漏气,换向器方向正确。

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气力输送系统分类。1.吸送式气力输送系统。气源设备在系统的末端。当风机运转后,整个系统形成负压,管道内外产生压差,空气被吸入输料管道。物料也从吸嘴被空气带入管道,通过管道进入分离收集器,然后物料通过旋转供料器进入储料罐,而空气则通过收集器中的过滤设备从风机中排除2.压送式气力输送系统 气源在输送设备的前端,因此,物料进入输送罐必须使用有密封压力的供料装置。一般在低压时,使用的是旋转供料器;高压时,使用流化罐。物料通过阀门进入输送罐,再通过蝶阀进入流化罐,通过量位仪或者称量秤控制其进料量,当达到要求后,蝶阀关闭,通入空气使物料流态化,开启流态化下端的阀门,通过空气将物料和空气的混合物压入管道。

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负压输送:管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短;优点:设备投资、负荷较小。缺点:运行流速高,管道磨损严重,磨损出现漏洞无法察觉。在水平管道中进行稀相输送时,气速应较高,使颗粒分散悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时,颗粒将开始在管壁下部沉积。此临界气速称为沉积速度。这是稀相水平输送时气速的下限。操作气速低于此值时,管内出现沉积层,流道截面减少,在沉积层上方气流仍按沉积速度运行。在垂直管道中作向上气力输送,气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。在颗粒输送量恒定时,降低气速,管道中固体含量随之增高。当气速降低到某一临界值时,气流已不能使密集的颗粒均匀分散,颗粒汇合成柱塞状,出现腾涌现象,压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度,这是稀相垂直向上输送时气速的下限。对于粒径均匀的颗粒,沉积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定分布的物料,沉积速度将是噎塞速度的2~6倍。

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两种输送方式的特点:1、稀相气力输送(疏相流):气流量高,颗粒含量少,质量流比大约为0-15;2、密相输送:气流量低,颗粒含量高,质量流比高于15。管道内颗气力粒相对于气体的浓度是一个非常重要的指标,称为相位密度或质量流比,既颗粒量与气流量的比值。有许多的配置和因素需要考虑。为了确保正确而有效输送系统的设计,选择配件也是至关重要。气力输送的输送方式可以根据不同的应用场合进行选择,通常密相气力输送是高压气力输送,而稀相气力输送则属于低压气力输送,前者的输送量要比后者大,输送距离也要远一些。