邯郸气力输送系统产地货源公司
发布时间:2022-05-12 01:21:42
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气力输送是一种借助空气(或其他气体)在密封管道内的流动来输送固体物料的新技术。广泛应用于化工、塑料、橡胶、食品、电子、医药、钢铁、、发电等行业粉粒体输送。具有快速、定量和清洁等优点。一套完整及率的粉、粒体输送系统,需求准确的规划及慎密的测试,才能为各个应用产业提供适当的客制化生产线。气力输送中主要配套设备有空气控制单元、回转阀、分向阀,闸刀阀。1、空气控制单元。主要用于密相气力输送时搭配,针对物料需求如操作压力较高、输送气体流速低、输送气体流量小、输送物料以成堆移动时,ACU空气控制单元能有效管控体供应以未定流速与流量。以实现输送气流量的较小化,起到的效果,减少管道破损,减少物料破损,能适应大范围的输送量波动和输送距离变化。

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气力输送中主要配套设备有空气控制单元、回转阀、分向阀,闸刀阀。2、分向阀。分向阀是应用于固体物料(粉体、粉末,颗粒物料、粉粒混合物、片状等)输送系统中用于切换管道中物料流向的专用设备.主要用于气力输送系统中的物料管道换向。(1)PDV-球塞分向阀:适用于粉料及粒料、物料合并或分流。特点:联结法兰采独立分离设计,可配合管路需求,变换多种角度组合阀座有金属保护,可减少磨损、延长使用寿命及提率;进出口均有PTS密封环设计;全量式流道、手动或气动选配、机械式定位设计、密封座防吹出设计。(2)GDV-柱塞式分向阀:适用于颗粒料、物料合并或分流。特点:结构简单、更容易保养和维护;进出口均有PTS密封环设计;全量式流道;手动或气动选配;机械式定位设计(3)DP/A-挡板分向阀(旁通形式):适用于粉料及粒料、物料合并或分流。 特点:在內部采用复合式结构,防止粉泄漏。

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气力输送系统是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科,要求设计者的基础理论扎实,并有较丰富的实践经验,结构尺寸及工艺参数的确定除理论计算外,更重要的是靠经验数据的积累。根据不同的工艺线,确定结构尺寸、内部配管及合理的输送管径,才能取得好的经济效益。可运输各种材料的气力输送系统由于气力输送系统能提供可靠且高效的性能,同时可定制和和设计用于各种行业的散装物料的加工。因此,气力输送系统被广泛的运用在各个行业中,并且该机器深受行业的喜爱。

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漏气:在低压气力输送设备料封泵中,空气会漏入系统的不严密部位,管道和设备的磨损也会造成漏气。法兰和气锁是否严密是漏气的主要原因。因此,在使用过程中,要加强对容易泄漏和磨损的零件的检查,及时采取措施弥补泄漏。 磨损:由于高速运转物料的冲击和摩擦,气力输送设备料封泵的管道容易磨损,弯头和分离器入口处的弯头是磨损严重的地方。为减少磨损,易磨损的弯头应采用耐磨材料,可采用陶瓷内衬的弯头,从结构上提高其耐磨性。

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气力输送系统按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型。吸送式气力输送,是将大气与物料一起吸入管道内,用低气压力的气流进行输送,因而又称为真空吸送。压送式气力输送,是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的。气力输送系统的特点是:1、适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。2、在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开,能连续地供料和输送。3、物料在负压下输送,水分易于蒸发,因此对水分较高的物料,比压送式易于输送;对加热状态下供给的物料 ,经输送可起到冷却作用。4、部件要保持密封,国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。5、风机设在系统末端,要求空气净化程度高。

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吸送式气力输送装置的特点是:空气在负压状态下工作,物料和灰尘不会飞扬外逸;供料简单,可从几处向一处集中输送;适用于堆积面广或存放在深处、低处的物料输送;对卸料器、除尘器的严密性要求高;输送量、输送距离受到限制,动力消耗高于压气式。气力输送与其他输送形式相比,具有下列优点:结构简单,设备费用低,工艺布置灵活,占地较少,易于实现自动化;物料的输送是在管道中进行的,整个系统具有密封性,可有效控制灰尘飞扬,减少物料损失;可在完成输送作业的同时,对物料进行除杂、除尘、降温、风选和干燥等工艺操作;管道不断受流动气流吹洗,微生物不易繁殖,减少虫害;输送量大,操作简单,维修方便,节约劳动力。