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黄浦气力输送系统批量采购供应商

发布时间:2022-05-24 01:21:06
黄浦气力输送系统批量采购供应商

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气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离,并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。

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气力输送又称为气力输灰、气力除灰,其系统有负压吸送系统、正压吹送系统。正压吹送系统,属于微正压(低压)气力连续输送系统,具有其他任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。其一般采用罗茨风机,罗茨风机的高可靠性决定了系统的稳定性、可靠性。气力输送系统的主要设备料封泵本体简单,无常规气力输送工艺中阀门的频繁动作,设备故障大大降低,整个系统简介卡考,输送压力平稳,无任何冲击荷载。那么,问题来了,这么气力输送可以输送的物料有哪些呢?气力输送系统设备料封泵适合输送粉状物料、颗粒物料、松散的不粘状态的物料、粉尘物料、水泥、粉煤灰等。可输送距离的范围,从投资和生产费用来说,输送管道为全密封输送,再管道的设计上,无论是水平倾斜还是垂直都是适用的,输送的物料都可在操控室进行云距离操作,完全达到自动化操作。特别是输送含有粉末的物料时,在密封的管道高效环保输送,无粉尘、无泄漏、更没有二次污染,对健康和安全都有着重要意义。

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气力输送的原理、故障及处理方法。输送设备和系统通过管道系统/输送线将干燥的散装物料(粉末,颗粒等)从一个点传输到另一个点。通常,在真空或压力下使用空气。通过控制这种空气,真空或压力物料都以所需的速率通过管道输送。气力输送通常比许多其他类型的输送装置具有更少的零件,从而减少了复杂性和维护。密相输送是输送易碎或易碎的高磨蚀性物料和其他类型产品的一种方法。由于其输送速度低且压力高于稀释相,因此可以实现超过3000英尺的远距离输送。典型地,密相系统由压力容器/料斗和相关的阀组成,该阀利用两阶段过程对容器进行装料,然后打开/关闭相应的阀以允许高压清空料斗并将其内容物排入输送线。这种低速工艺的优点是产品损坏小,输送线腐蚀减少和距离更长。还实现了显着降低的功率要求。稀相输送常用于输送更耐用,不易碎或不考虑产品降解的粉末,颗粒和纤维材料等。稀相可以是真空或压力系统,也可以是推挽式,在平衡状态下都可以使用,尤其是在更长的距离上。

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旋转供料器的部件检修与维护。部件检修与维护:开机检查旋转供料器开机后,必须检查传动系统运行状,况运行时噪音应很小,无异常声音。电机及减速器轴承运行可靠,温度应≤环境温度+70℃。润滑油位应在1胆~2/3处,如果油位低应补充。联轴器、键应完好无损。停机检修打开上盖检查润滑油油质及油位,润滑钠应无杂质,不变质。如果有杂质应及时更换,油位控制在1/2- 2/3处。检查电机与蜗杆联轴器的同心度,同心度偏差

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气力输送设备中旋转供料器由阀体、传动轴、叶片和降低速度器等组成。通过降低速度电机帮带传动轴和叶轮旋转,达到卸灰的目标。旋转供料器的优点,旋转供料器的叶片耐磨性好,锁气性能高、卸料彻底、结构紧凑密切,旋转供料器认为合适而使用弹性转子,严密封闭性更好,保障平均喂料。具体由以下优点:经过认为合适而使用行星转动原理,输入输出轴在同一轴线上,并且有与电机直联一体的独有特别的性质,故而结构紧凑密切造型好看新而别致、大小小、重量轻。

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气力输送设备的卸料闸门由于各种不可避免的原因,待装的水泥中会混人一些杂质,其中部分杂质还有可观的粒度与硬度。普通卸料闸门的柱形阀芯与阀壳间隙较小,在开启或关闭时,杂质有时会挤在阀芯与阀壳间,不但影响阀门的正常开闭,甚至有损坏阀门的危险。针对水泥物料的这一特点,本卸料闸门采用了“门式开闭型阀板”,阀门开启与关闭时如同房门开、关一样转动,转轴远离下料口,因此不存在杂质卡挤的可能性。阀板与下料口接触处的密封板使用δ=10mm橡胶输送带制做,因此阀板与下料口接触紧密无泄漏,使用寿命长,安装与检修方便。电动推杆经曲柄带动阀板转动,“门式开闭型阀板”顺、逆时针转动60°开启或关闭阀门,整个传动结构简单可靠,维修方便。