怀柔气力输送设备联系电话地址
发布时间:2022-05-30 01:20:59
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气力输送厂家设备在日常的使用中应该注意哪些事项呢,下面就来告诉大家该注意哪些方面:1、每周检查一次电路、气路、管路、机械机构状况;2、每班排放储气罐积水,每班不少于一次;3、每班检查各气阀情况、各压力表状况,压力是否正确;4、管路系统在有压力的情况下,禁止拆卸及维修;5、随时关注各气动阀是否到位,气动阀不到位可能有以下原因:气管路及接头漏气,机械碰块松动,阀门轴承异常,异物卡死,相关机构异常,电磁阀异常;6、随时关注输送过程中的高压报警,可能有以下原因构成:物料及物料成分变化大、停用一段时间后,重新启用、输送气源压力波动大或短时间消失、物料量突然增大;7、随时关注密封圈欠压,发现欠压,及时到现场检查压力表压力是否正常。做好这些日常注意,安全生产,保障人身财产安全,才能更好的发展。

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气力输送设备料封泵的常见故障。管道堵塞:在气力输送设备料封泵运行过程中,由于操作不当,会造成物料沉积和管道堵塞。通常容易堵塞的部位是弯管,特别是水平管和长水平管拐弯。检查管道是否堵塞,并用铁工具敲打管壁。清亮的声音表示没有堵塞,沉闷的声音表示堵塞。如果管道堵塞,风扇的电流会急剧下降。当管道堵塞时,可以采用以下方法消除:1 .用铁制工具敲击管道的底部和侧面,使管道中沉积的物质振动,被气流带走。2.弯头或水平管上方可以开一个通气孔,正常运行时可以关闭。当管道堵塞时,堵塞位置的通气孔可以打开,外界空气可以通过通气孔进入,同时可以敲击管壁,使沉积的物料逐渐被气流带走。

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根据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送分为:①稀相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免维护。②密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低,用较高的气压压送。 现成熟设备仓泵,输送距离达到500m 以上,适合较远距离输送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多。输送压力高,所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐,然后通气吹松,待罐内达一定压力后,打开放料阀,将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐,将物料吹松;另一股频率为20~40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口,在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱,借空气压力推动前进。

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气力输送在运行过程中可能故障及处理方法如下:1.控制不动作 可能是由于熔断器故障,更换熔断器。或是气路不足造成的原因,检查气路系统。2.电磁阀故障 更换掉电磁阀膜片或者换掉电磁阀3.控制系统指示灯不亮 检查接入电源插口及指示灯按键确认无误,检查控制系统连接线路确认无缺损。4.输灰管堵塞 管子是否有异物,检查各个阀门是否开启,确保气源风量充足。5.输灰管拐弯处磨损严重 拐角弯管是否采用的是衬瓷耐磨材质。如采用的是耐磨材质问题无改善,可调整为高耐磨衬瓷转相筒。

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气力输送系统是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科,要求设计者的基础理论扎实,并有较丰富的实践经验,结构尺寸及工艺参数的确定除理论计算外,更重要的是靠经验数据的积累。根据不同的工艺线,确定结构尺寸、内部配管及合理的输送管径,才能取得好的经济效益。可运输各种材料的气力输送系统由于气力输送系统能提供可靠且高效的性能,同时可定制和和设计用于各种行业的散装物料的加工。因此,气力输送系统被广泛的运用在各个行业中,并且该机器深受行业的喜爱。