蓬莱气力输送系统市场报价

负压设备的受料设备为料库或中转站。库顶装有灰气别离设备、料位计和维护料库不受过高背压功真空破坏的真空压力开释阀;库内设有气化斜槽，以使库内物料能顺畅卸出;库底通常按工程需要设有不一样方式的卸料设备。灰库气化风机、加热器及卸料操控设备一般也安置在库底。负压气力输送设备所用的灰气别离设备，通常山旋风除尘器和布袋除尘器构成。旋风除尘器选用双门室构造，布袋除尘器底部用负压锁气阀与灰库衔接，以阻隔管道负压与库内常压，确保输送和灰库的安全。旋风除尘器作为一级别离设备，除尘器功率>70%，二级布袋除尘器的功率在>99%以上，这二个设备均按压力容器制作。

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气力输送设备的主要构件(一)、接料器和供料器。给料机和给料机是将物料与空气混合并送入给料管的装置。它是送风机的喉部。给料机结构是否合理，直接影响到整个送风机的输送能力、工作稳定性和能耗。因此，如何根据设备的不同工况，正确设计和选择合理的送风机，是提高送风效果的重要环节。馈线结构要求如下：首先，物料和空气在给料机中应能充分混合，即空气应从物料的下部引入，使物料在气流中均匀分散，并被气流带走，从而有效地起到悬浮或促进气流的作用，防止物料堵塞、物料堆积。其次，送风机的结构应使空气能够顺利进入而不产生过大的扰动和涡流，以减少气流的阻力损失。第三，进入气流的物料应尽量与气流的流向一致，以避免反向进料。在某些情况下，材料可能会因其动量而减速或转向，从而降低由气流驱动的材料的能量消耗。

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气力输送又被称为气流输送，是利用空气的能量来进行粉粒状物料连续输送的输运技术。在电力、化工、食品处理、钢铁、冶金、机械制造、医药等行业具有广泛的应用。按照每单位体积的气体载体中所携带的粉体的质量多少可分为：稀相气力输送和浓相气力输送，而浓相气力输送又分为浓相动压气力输送和浓相静压栓流气力输送。按输送方式可分为：吸式、压送式和混合式。气力输送粉状物料的系统形式大致分为吸送式、压送式或者两种方式相结合三种。气力输送适用于从一个地点到多个地点的分布式运输。由于系统处于正压状态，即使气力输送系统部件中有间隙、空气或雨水，连接也不会进入，可以防止湿气、污垢和对材料的损坏。当与其他杂项货物混合时，可保证待运物料的质量。由于系统内正压，物料很容易从排料口排出。当罗茨鼓风机作为气源时，压力不能很高，所以输送量和输送距离不可能同时取大值。在某些特殊的工作条件下（如石油化工），气力输送系统可以选择氮气或二氧化碳作为输送气体的载体。气力输送系统适用于颗粒状或片状物料的输送。随着我国粉体行业的积极发展，粉体行业传统的粉体气力输送方式已不能满足生产需要和当前以人为本的社会观念。粉末企业需要提高自身的生产自动化水平，才能跟上行业的发展。

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气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵；而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。