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龙口气力输送生产厂家

发布时间:2022-07-19 01:20:16
龙口气力输送生产厂家

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根据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送分为:①稀相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免维护。②密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低,用较高的气压压送。 现成熟设备仓泵,输送距离达到500m 以上,适合较远距离输送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多。输送压力高,所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐,然后通气吹松,待罐内达一定压力后,打开放料阀,将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐,将物料吹松;另一股频率为20~40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口,在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱,借空气压力推动前进。

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气力输送装置根据设备组合情况不同,一般分为压送式、吸送式和混合式三种。其主要设备包括接料器(或吸嘴、给料器、供料器)、分离器(或卸料器)、关风器、除尘器、输料管、风管和高压风机等。压送式气力输送装置的特点是:适合于长距离大流量的输送;卸料器结构简单,可同时把物料输送到几处;能防止杂质进入系统;空气在正压状态下工作,容易造成粉尘外扬,因此,尽管动力消耗较吸气式低,它的应用仍受到限制。混合式气力输送装置是由吸送式和压送式联合组成的。风机在输送管道的中间,兼有吸送式和压送式的优点,可从几处吸入物料而压送到较远地方卸出。但它的结构比较复杂,工作条件较差。

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气力输送系统是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科,要求设计者的基础理论扎实,并有较丰富的实践经验,结构尺寸及工艺参数的确定除理论计算外,更重要的是靠经验数据的积累。根据不同的工艺线,确定结构尺寸、内部配管及合理的输送管径,才能取得好的经济效益。可运输各种材料的气力输送系统由于气力输送系统能提供可靠且高效的性能,同时可定制和和设计用于各种行业的散装物料的加工。因此,气力输送系统被广泛的运用在各个行业中,并且该机器深受行业的喜爱。

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气力输送系统应用范围。管道输送机又称管道输送机、化工管道输送机、链管输送机。在封闭的管道中,管道输送机的链条作为输送部件,动物材料沿管道移动。水平输送时,物质颗粒被链条按照运动方向推动。当材料层之间的内部摩擦大于材料与管壁之间的外部摩擦时,材料与链条向前移动,形成稳定的材料流动;垂直输送时,管道中的物质颗粒被链条向上推动,因为较低的进料防止上层物质滑动,造成侧向压力,因此得到加强。当材料之间的内部摩擦大于材料与管壁之间的内外摩擦和材料重量时,材料向上输送,形成材料的连续流动。

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如何防止真空气力输送系统管道堵塞。四、在以后的操作中,必须定期对真空气力输送系统进行清洗管道。物料输送前,应清洗系统,供料机应均匀供料。输送罐的设计应合理。如果出料口过小,锥度不够,壁面不平整,影响均匀出料。如果结构不合理,压力损失会增大,容易造成堵塞。输送罐Z好配备流化进气装置。输送一些粘性物料时,每天输送完毕后,应加入钢刷球(直径略小于输送管内径)和一些粗石英砂,通过变送器送至输送管,对管道进行清洗。五、真空气力输送系统安装增速器。高压输送装置,若输送距离长,在管道容易堵塞或局部阻力较大的地方可安装增速器。压力输送装置也可设置带截止阀的吹口管线。堵塞时,打开阀门,依次吹入压缩空气,逐段吹入堵塞层。对于负压气力输送,在容易堵塞的地方可以打开几个孔径可调的堵头。当输送管道堵塞时,可打开管道,使空气进入管道内吹通。六、操作前检查。真空气力输送系统操作前,应对整个系统的设备、管道和控制元件进行检查。如有异常现象,应及时处理修复。清除储气罐、气水分离器内积水,清理卸料器,准备好收料系统,气源压力、流量正常,管路畅通无漏气,换向器方向正确。

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负压气力输送设备的气源由担任压风机或真空供给,通常请求担任压在-0.6Mpa以下,因为经过风机的气流中难免有一定量的尘料,因而请求负压风机过流转道上的零件应耐磨蚀,密封件防尘效果杰出。负压风机通常安置在灰为库邻近。负压气力输送设备的操控通常选用PLC程控,可选用模似或CRT显现,上位机进行数据处理,全主动运转,信号的输出、处理、联网均很便利。