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海淀气力输送联系电话地址

发布时间:2022-07-22 01:20:20
海淀气力输送联系电话地址

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气力输送设备料封泵的常见故障。管道堵塞:在气力输送设备料封泵运行过程中,由于操作不当,会造成物料沉积和管道堵塞。通常容易堵塞的部位是弯管,特别是水平管和长水平管拐弯。检查管道是否堵塞,并用铁工具敲打管壁。清亮的声音表示没有堵塞,沉闷的声音表示堵塞。如果管道堵塞,风扇的电流会急剧下降。当管道堵塞时,可以采用以下方法消除:1 .用铁制工具敲击管道的底部和侧面,使管道中沉积的物质振动,被气流带走。2.弯头或水平管上方可以开一个通气孔,正常运行时可以关闭。当管道堵塞时,堵塞位置的通气孔可以打开,外界空气可以通过通气孔进入,同时可以敲击管壁,使沉积的物料逐渐被气流带走。

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负压输送:管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短;优点:设备投资、负荷较小。缺点:运行流速高,管道磨损严重,磨损出现漏洞无法察觉。在水平管道中进行稀相输送时,气速应较高,使颗粒分散悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时,颗粒将开始在管壁下部沉积。此临界气速称为沉积速度。这是稀相水平输送时气速的下限。操作气速低于此值时,管内出现沉积层,流道截面减少,在沉积层上方气流仍按沉积速度运行。在垂直管道中作向上气力输送,气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。在颗粒输送量恒定时,降低气速,管道中固体含量随之增高。当气速降低到某一临界值时,气流已不能使密集的颗粒均匀分散,颗粒汇合成柱塞状,出现腾涌现象,压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度,这是稀相垂直向上输送时气速的下限。对于粒径均匀的颗粒,沉积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定分布的物料,沉积速度将是噎塞速度的2~6倍。

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气力输送又被称为气流输送,是利用空气的能量来进行粉粒状物料连续输送的输运技术。在电力、化工、食品处理、钢铁、冶金、机械制造、医药等行业具有广泛的应用。按照每单位体积的气体载体中所携带的粉体的质量多少可分为:稀相气力输送和浓相气力输送,而浓相气力输送又分为浓相动压气力输送和浓相静压栓流气力输送。按输送方式可分为:吸式、压送式和混合式。气力输送粉状物料的系统形式大致分为吸送式、压送式或者两种方式相结合三种。气力输送适用于从一个地点到多个地点的分布式运输。由于系统处于正压状态,即使气力输送系统部件中有间隙、空气或雨水,连接也不会进入,可以防止湿气、污垢和对材料的损坏。当与其他杂项货物混合时,可保证待运物料的质量。由于系统内正压,物料很容易从排料口排出。当罗茨鼓风机作为气源时,压力不能很高,所以输送量和输送距离不可能同时取大值。在某些特殊的工作条件下(如石油化工),气力输送系统可以选择氮气或二氧化碳作为输送气体的载体。气力输送系统适用于颗粒状或片状物料的输送。随着我国粉体行业的积极发展,粉体行业传统的粉体气力输送方式已不能满足生产需要和当前以人为本的社会观念。粉末企业需要提高自身的生产自动化水平,才能跟上行业的发展。

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气力输送设备的产生便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。 (一)根据压力不同,气力输送分为:低压(50kpa)、中压(50-100kpa)、高压(50kpa以上)三种输送方式;(二)根据粉、粒料在气力输送管道中的密集程度,气力输送分为:1. 稀相悬浮分散流:输送管道风速高,物料呈分散、飞翔状态移动的流动方式,属于低浓度输送形态;2. 稀相悬浮管底流:输送管内风速降低,接近于悬浮极限风速。物料集中在管底部位的悬浮管底流(或称低速悬浮流);3. 密相沙丘流:物料在管底像沙丘似的成集团滑动的流动方式,属于高浓度输送形态的一种。其特点是输送微粉时,利用流态化原理,较适于输送易含空气的微粉,物料的破损及管道磨损情况明显好于悬浮流。4. 密相栓流:物料集团成栓的流动方式,是高浓度输送形态的一种。采用这种形态的输送系统,其气体消耗量小,输送效率高,并且不易产生破碎和管道磨损的情况,而且,输送树脂粒料时,几乎不会产生拉丝的情况。