章丘气力输送产地货源公司

气力输送设备的输送方式特点。根据设备组合情况的不同，气力输送设备一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。吸气式，这种输送方式的特点是： 1．可以从几处同时吸取物料，输送到一处集中。2．适宜于堆积面广，或装在低处深处物料的输送。3．只要有空气吸入口，就能很容易地把管道伸入到一些狭窄的地方(如料斗下部)，吸取物料进行输送。气力输送设备根据设备组合情况不同，分为吸送式、压送式和混合式三种。其主要设备包括接料器（或吸嘴、给料器、供料器）、分离器（或卸料器）、关风器、除尘器、输料管、风管和高压风机等。吸送式气力输送装置的特点是：空气在负压状态下工作，物料和灰尘不会飞扬外逸；供料简单，可从几处向一处集中输送；适用于堆积面广或存放在深处、低处的物料输送；对卸料器、除尘器的严密性要求高；输送量、输送距离受到限制，动力消耗高于压气式。

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气力输送设备中旋转供料器由阀体、传动轴、叶片和降低速度器等组成。通过降低速度电机帮带传动轴和叶轮旋转，达到卸灰的目标。旋转供料器的优点，旋转供料器的叶片耐磨性好，锁气性能高、卸料彻底、结构紧凑密切，旋转供料器认为合适而使用弹性转子，严密封闭性更好，保障平均喂料。具体由以下优点：经过认为合适而使用行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，并且有与电机直联一体的独有特别的性质，故而结构紧凑密切造型好看新而别致、大小小、重量轻。

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气力输送系统性能特点：气动输送是利用气流能量在封闭的管道中沿气流方向输送粉末和颗粒物料。这是流态化技术的应用。该气动输送装置结构简单，操作方便。它可以用于水平，垂直或倾斜运输。在运输过程中，它还可以同时执行物理操作（例如加热，冷却，干燥和分类空气）或某些化学操作。气力输送可以确保水泥本身的质量，因为管道是封闭的，物料不会被氧化，水蒸气也不会被吸入，这将影响物料的质量。同事运输物料时，不会产生粉尘，粉尘也不会排放到大气中或污染环境。气力输送优缺点：与机械输送相比，气力输送能耗高，颗粒易损坏，设备易磨损。不适合于高含水量、高附着力、高速运动时带静电的气力输送物料。气力输送的主要特点是输送量大、输送距离长、输送速度高，可一次装卸，多次卸载。气力输送系统的应用范围：气力输送系统广泛应用于铸造、化工、医药、粮食等行业。

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旋转供料器的部件检修与维护。部件检修与维护：开机检查旋转供料器开机后,必须检查传动系统运行状,况运行时噪音应很小，无异常声音。电机及减速器轴承运行可靠，温度应≤环境温度+70℃。润滑油位应在1胆～2/3处，如果油位低应补充。联轴器、键应完好无损。停机检修打开上盖检查润滑油油质及油位，润滑钠应无杂质，不变质。如果有杂质应及时更换，油位控制在1/2- 2/3处。检查电机与蜗杆联轴器的同心度，同心度偏差

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气力输送是一种借助空气（或其他气体）在密封管道内的流动来输送固体物料的新技术。广泛应用于化工、塑料、橡胶、食品、电子、医药、钢铁、、发电等行业粉粒体输送。具有快速、定量和清洁等优点。一套完整及率的粉、粒体输送系统，需求准确的规划及慎密的测试，才能为各个应用产业提供适当的客制化生产线。气力输送中主要配套设备有空气控制单元、回转阀、分向阀，闸刀阀。1、空气控制单元。主要用于密相气力输送时搭配，针对物料需求如操作压力较高、输送气体流速低、输送气体流量小、输送物料以成堆移动时，ACU空气控制单元能有效管控体供应以未定流速与流量。以实现输送气流量的较小化，起到的效果，减少管道破损，减少物料破损，能适应大范围的输送量波动和输送距离变化。