滕州气力输送设备联系电话地址
发布时间:2022-09-08 01:19:59
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如何防止真空气力输送系统管道堵塞。在目前的工业环境中,应用气流来实现各种粉末、颗粒等物料的输送的应用层出不穷。无论是正压真空气力输送还是负压真空气力输送,如果初步设计不合理,将面临管道堵塞的问题。下面的真空气力输送系统厂家整理了几种防止真空气力输送系统堵塞的方法。一、在设计真空气力输送系统时,要考虑混合比和风速。当输送物料不同时,混合比、风速等工艺参数也会不同。设计时应合理选择设备。如果输送管的直径太小,很容易堵塞。对于流动性较差的物料,当混合比较大时,一般建议选用较小的直径。对于流动性好的物料,当混合比很低时,应选择较大的管径。二、设计合理的真空气力输送系统管路布置。设计合理的管路布置。管道设计应选择输送距离短、集中弯头越来越少、换向弯头转角小、曲率半径大的方案。对于局部电阻增大的零件,如弯头和换向器,应尽可能靠近高压端部,即压紧时靠近送风罐,吸气时靠近气源机械端。三、真空气力输送系统选用性能良好的气源设备。供气系统应保证有足够的气量和稳定的压力,因此,选择性能良好的气源机械,并配备足够容量的专用储气罐和分离器。如果气源来自总空压站,专用储气罐的进气管也应设置单向阀,防止压缩空气因其他干扰而回流。

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气力输送系统按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型。吸送式气力输送,是将大气与物料一起吸入管道内,用低气压力的气流进行输送,因而又称为真空吸送。压送式气力输送,是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的。气力输送系统的特点是:1、适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。2、在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开,能连续地供料和输送。3、物料在负压下输送,水分易于蒸发,因此对水分较高的物料,比压送式易于输送;对加热状态下供给的物料 ,经输送可起到冷却作用。4、部件要保持密封,国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。5、风机设在系统末端,要求空气净化程度高。

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气力输送装置根据设备组合情况不同,一般分为压送式、吸送式和混合式三种。其主要设备包括接料器(或吸嘴、给料器、供料器)、分离器(或卸料器)、关风器、除尘器、输料管、风管和高压风机等。压送式气力输送装置的特点是:适合于长距离大流量的输送;卸料器结构简单,可同时把物料输送到几处;能防止杂质进入系统;空气在正压状态下工作,容易造成粉尘外扬,因此,尽管动力消耗较吸气式低,它的应用仍受到限制。混合式气力输送装置是由吸送式和压送式联合组成的。风机在输送管道的中间,兼有吸送式和压送式的优点,可从几处吸入物料而压送到较远地方卸出。但它的结构比较复杂,工作条件较差。

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气力输送是一个复杂的多相流动过程,固粒在输送管内的运动,涉及到气流速度的分布以及固粒与管壁摩擦等各种条件。输送管道内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮,同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞,固粒的旋转还产生举力,完全考虑这些问题是相当复杂的。长期以来人们已在该领域进行了大量的研究,但仍有许多问题没有得到很好解决,例如散状物料在管道中被气流带走的过程中固粒相互之间以及固粒同管壁发生碰撞,碰撞的结果使得固粒破碎以及造成管道磨损,这种情况在高速时显得愈加明显。

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如何防止真空气力输送系统管道堵塞。四、在以后的操作中,必须定期对真空气力输送系统进行清洗管道。物料输送前,应清洗系统,供料机应均匀供料。输送罐的设计应合理。如果出料口过小,锥度不够,壁面不平整,影响均匀出料。如果结构不合理,压力损失会增大,容易造成堵塞。输送罐Z好配备流化进气装置。输送一些粘性物料时,每天输送完毕后,应加入钢刷球(直径略小于输送管内径)和一些粗石英砂,通过变送器送至输送管,对管道进行清洗。五、真空气力输送系统安装增速器。高压输送装置,若输送距离长,在管道容易堵塞或局部阻力较大的地方可安装增速器。压力输送装置也可设置带截止阀的吹口管线。堵塞时,打开阀门,依次吹入压缩空气,逐段吹入堵塞层。对于负压气力输送,在容易堵塞的地方可以打开几个孔径可调的堵头。当输送管道堵塞时,可打开管道,使空气进入管道内吹通。六、操作前检查。真空气力输送系统操作前,应对整个系统的设备、管道和控制元件进行检查。如有异常现象,应及时处理修复。清除储气罐、气水分离器内积水,清理卸料器,准备好收料系统,气源压力、流量正常,管路畅通无漏气,换向器方向正确。

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解决气力输送设备料封泵气体消耗过大的问题。气力输送设备料封泵是一项综合输送技术,涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域。凭借的输送成就,成功解决了传统输送机械在输送物料过程中的一系列问题。实现了自动连续运行的优点。为了降低能耗和气体消耗,减少输送管道的磨损,避免被输送物料的破碎,工业上经常采用气力输送设备料封泵工艺的重要技术指标。厂家在多年经验和大量实验分析拟合的基础上,解决了气力输送设备料封泵的气耗如何提高固气比的问题。在气力输送设备料封泵输送系统中,输送管径越大,输送压力越低。原因是管径越大,压力损失越小。换句话说,在相同的输送压力下,较大直径的输送管道将对应较大的气体流量,同时能够携带更多的煤粉物料流动。在相同的输送压力下,随着输送管径的增加,煤粉的质量流量会大大增加。