影响气力输送系统堵塞的原因找到了

影响气力输送系统堵塞的原因找到了

如果想解决气力输送系统堵塞的问题，就要先找到堵塞的原因

气力输送系统及外因造成的堵塞：

气源压力低，气量不足，使灰气比增大，输送浓度过大，造成管道阻力增大，易发生堵管。

气源带油、带水造成堵管：气源带油主要原因是空压机油气分离器滤网漏或堵塞，造成气源大量带油。气源带水，干燥剂A/B塔不切换，干燥剂未按期更换，会造成空气中含水量增大，这样造成气源带油、水使灰结块堵塞

输送母管输送压力降至0.03MPA后，3个输送空气阀先后关闭，本次输送循环结束。这个下限值设置偏高，导致输灰管内部每次输送完后都有残余灰沉积，对下一次输灰造成影响。由此可见，仓泵压力下限值的设定较为重要，一般设定为0.01MPA，若下限值设定较高，则必须加长吹扫时间给予补充，这样才能避免管道中残余灰沉积对下一次输灰造成影响。

设备阀门故障原因造成的堵塞：

进气阀故障：进气阀是输送气源的主要来气阀门，一旦发生故障失去输送气源，会直接造成输灰管堵塞。

助吹阀故障：助吹阀是用于辅助远程输送到灰库的助吹气。如果出现输灰管堵塞故障，堵管的位置在仓泵后输灰母管出，需检查助吹阀工作情况。助吹阀卡死故障等，都会造成输灰母管处输送压力低，造成堵管。

减压阀故障：减压阀是用于调整进气阀门气源压力的，进气压力过高或过低都会影响输送的效果，一般设置在0.3MPA左右。减压阀应定期清理保持内部洁净无堵塞，否则会造成因减压阀堵塞无进气进而发生堵管故障

气力输送系统分为全自动运行和集控手操，那么在使用的过程当中，哪些原因会影响气力输送系统的使用效果呢？

1.料位计用久失灵，PLC 设定的下料时间过长，导致仓泵里的灰容易积满而飞灰不能及时输送，造成电除尘灰多产生申场短路和灰短路等现象，除尘效果下降。对生产的的稳定运行和环境保护的影响较大。

2.压缩空气带水带杂质，造成电磁阀的不动作，电磁阀的密封线圈老化漏气等。导致控制阀门不动作，自动程序无法正常运行下去，一直停顿在某个输灰状态。

3.控制阀门的气缸坏。包括气缸漏气、气缸卡顿、气缸卡死等情况。

4.测量仓泵的压力变送器坏，导致仓泵压力无法反馈到控制系统。

5.压力数显控制仪的损坏，仓泵的压力是通过压力数显控制仪显示的，操作人员可以通过数显控制仪读取仓泵压力的变化。而仓泵压力的高报和低报是通过数显控制仪的触点送给PLC， PLC收到压力的高低报对仓泵的下一步运行进行控制。

6. 控制按钮的老化。比如"手动/自动"切换按钮的触头老化铜绿严重，造成切换到自动状态下时，自动状态回路电阻过大。PLC误认为开关处干手动状态而停止运行。另外就是现场的手动控制箱里的控制按钮被现场恶劣的粉尘环境老化，操作不灵。

7.电磁阀到控制气缸的气源 PU 管老化，破裂漏气。